10.10.2011 - EskoArtwork erhöht Qualität des Flexodrucks

...zum neuen Standard für den Flexodruck entwickelt, ist mit den meisten
digitalen Flexoplatten einsetzbar und für alle Anwendungen, einschließlich
Etiketten, flexible Verpackungen und Wellpappe, geeignet.

Die Bebilderungstechnologie HD Flexo kombiniert eine hochauflösende Optik
von 4.000 dpi mit Rastertechnologien, um so eine höhere Schärfe und
Präzision zu erzielen. "Vor HD Flexo hatten Flexo-Schrumpfbanderolen kaum
eine Chance gegen den Tiefdruck: Bei aufwändigeren Entwürfen blieb die
Qualität hinter den Anforderungen zurück", sagt Sean Keeney, Präsident &
CEO der Walle Corporation, dem ersten US-Unternehmen, das die Technologie
installierte. "Früher zogen die Kunden den Tiefdruck vor, es sei denn, die
Zylinderkosten waren zu hoch oder der Banderolenentwurf war nicht so
anspruchsvoll. Heute verfügen wir über die bestmögliche Lösung für die
Produktion von Schrumpfbanderolen und bieten unseren Kunden hochwertige
Druckprodukte in der HD Flexo-Technologie für die lückenlose
360°-Bebilderung sowie Spitzengrafiken zu niedrigeren Kosten, mit kürzeren
Lieferfristen und größerer Flexibilität."

Die Bebilderungstechnologie HD Flexo kombiniert eine hochauflösende Optik
von 4.000 dpi mit Rastertechnologien, um so eine höhere Schärfe und
Präzision zu erzielen. Dadurch gewährleistet sie eine gute Druckqualität
und erleichtert die Plattenherstellung, weil die hochauflösende Optik eine
genauere und schärfere Darstellung von Text und Vektorgrafiken,
kontrastreichere Bilder, harmonischere Farbverläufe und einen größeren
Farbraum ermöglicht.

Das Ziel von HD Flexo besteht darin, die Qualität des Flexodrucks zu
erhöhen und diesen als praktikable Alternative zum Offset- und Tiefdruck
zu etablieren. Früher hat der Tiefdruck gleichmäßigere Bilder, einen
breiteren Tonwertbereich und eine höhere Farbdichte als der Flexodruck
erzielt. Mit HD Flexo lassen sich die Rasterweiten des Flexodrucks
vergrößern, während sich gleichzeitig die Größe des kleinsten druckbaren
Punktes verringert.

Anwender, die mit HD Flexo arbeiten, bestätigen auch, dass sie den vollen
Tonwertumfang des Offsetdrucks wiedergeben können. Darüber hinaus geben
sie an, dass größere Auflagen erreichbar sind und weniger Waschzyklen
anfallen. Mit HD Flexo ist der Tonwertumfang wesentlich größer,
Abstufungen werden sauberer gedruckt und der Kontrast ist über den
gesamten Tonwertumfang besser. Für diese Kunden steht fest, dass HD Flexo
die Qualität und die Konstanz ihrer vorhandenen Druckmaschinen optimiert
hat.

Ein wichtiger Aspekt, der die Entwicklung vorantrieb, war die Forderung
seitens der Druckereien und Verarbeiter einer besseren Tiefendarstellung
ihrer Drucke. Die Microcell Rastertechnologie als integraler Bestandteil
von HD Flexo verbessert die Übertragung der Druckfarbe und die Leistung
der Platten in Schatten und Volltonflächen.

"Es geht hier nicht nur um die Punkte", sagt Jürgen Andresen, EskoArtwork
Vice President, Flexo Business. "Beim Drucken kommt es auf den gesamten
Tonwertumfang an und in den vergangenen zwei Jahren war man vor allem beim
Einsatz von Druckfarben auf Lösungsmittelbasis sehr daran interessiert, in
Schattenpartien mit hoher Farbsättigung eine hohe Druckleistung zu
erzielen. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass durch die Verbesserung
der Druckleistung in den Tiefen und Volltonbereichen weniger Druckplatten
benötigt werden."

Heute hat EskoArtwork weltweit mehr als 382 Installationen von HD Flexo
realisiert. EskoArtwork hat einen strengen Zertifizierungsprozess
eingerichtet, um die mit dieser Technologie erzielte herausragende
Flexodruckqualität zu qualifizieren. So gibt es bisher mehr als 60 HD
Flexo Certified-Kunden, 33 HD Flexo Certified-Partner und vier HD Flexo
Certified-Anbieter. Zertifizierte Kunden, Druckpartner und Anbieter
erhalten ein offizielles Zertifikat und können den Qualitätsstempel für
die Dauer von einem Jahr für die eigene Werbung verwenden. Danach müssen
sie sich erneut überprüfen lassen.

"Die Auswirkungen von HD Flexo auf die Etiketten- und Verpackungsindustrie
sind nicht zu unterschätzen", meint Jürgen Andresen. "Markenunternehmen
haben jetzt die Möglichkeit, kleinere Auflagen von Verpackungen und
Etiketten preiswerter, umweltfreundlicher und ohne Kompromisse bei der
Qualität zu produzieren, so dass sie mehr Freiheit bei der Auswahl der
Produktionstechnologie haben. Unser offenes Systemkonzept erlaubt den
Übergang zu dieser Technologie, ohne dass neue Technik angeschafft werden
muss oder Beschränkungen in Hinblick auf Größe und Produktivität
hinzunehmen wären."

http://www.esko.com

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